用数控车床加工时，应考虑以下几个方面
数控车床的加工发展过程进行全部企业可以同时通过有效执行工件的加工处理程序来实现。因而加工应用程序设计编制的优劣分析可以选择直接影响到工件终的加工精度和加工效率。而工件加工系统程序编制的前提是工艺安排的确定，数控车床生产厂家谈谈数控车床加工时应考虑以下几方面：
一个。
数控车床状和位置精度要求：零件图案上给出的形状和位置的公差是确保零件准确性的重要基础。加工时，要按照其要求确定件的位置和测量基准，还要根据数控车床的特殊需要进行一定的技术处理，以有效控制该件的形状和位置精度。
材料和热处理要求: 零件图上给定的材料和热处理要求是选择刀具、数控车床型号和确定切削用量的依据。
数控车床表面粗糙度要求:表面粗糙度是保证零件表面微精度的重要要求，也是合理选择数控车床、刀具和确定切削参数的依据。
数控车床尺寸精度要求：分析零件图样尺寸精度的要求，以判断企业能否有效利用车削工艺达到，并确定风险控制尺寸精度的工艺研究方法。在该项工作分析发展过程中，还可以通过同时学生进行学习一些基本尺寸的换算，如增量尺寸与尺寸及尺寸链计算等。
数控车床车床是一种复合加工机床，既能进行车削加工，又能进行镗削加工。当待加工工件上既有平面又有孔时，应在先车削平面后进行镗削，因为车削平面时切削力较大，工件容易变形，先车削表面再镗削，使其能够恢复一段时间，有利于恢复变形后再镗孔，以保证孔的加工精度。
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